Вовед во хибридното заварување со ласерски лак со голема моќност

Ласерски лак хибриден вардинg е метод на ласерско заварување кој комбинира ласерски зрак и лак за заварување. Комбинацијата на ласерски зрак и лак целосно го покажува значителното подобрување во брзината на заварување, длабочината на пенетрација и стабилноста на процесот. Од доцните 1980-ти, континуираниот развој на ласерите со висока моќност го промовираше развојот на технологијата за ласерско хибридно заварување. Прашањата како што се дебелината на материјалот, рефлексивноста на материјалот и способноста за премостување на јазот повеќе не се пречки за технологијата на заварување. Успешно се користи при заварување на делови од материјал со средна дебелина.

Технологија на ласерско хибридно заварување

Во процесот на хибридно заварување со ласерски лак, ласерскиот зрак и лакот комуницираат во заеднички стопен базен за да создадат тесни и длабоки завари, а со тоа ја подобруваат продуктивноста, како што е прикажано на слика 1.

Слика 1 Шема на процесот на хибридно заварување со ласерски лак

Основни принципи на хибридното заварување со ласерски лак

Ласерското заварување е познато по својата многу тесна зона погодена од топлина, а неговиот ласерски зрак може да се фокусира на мала површина за да произведе тесни и длабоки завари, со што може да се постигнат повисоки брзини на заварување, а со тоа да се намали внесот на топлина и да се намали можноста за термичка деформација на заварени делови. Сепак, ласерското заварување има слаба способност за премостување на јазот, па затоа е потребна висока прецизност при склопувањето на работното парче и подготовката на рабовите. Ласерското заварување е многу тешко за заварување на материјали со висока рефлексија како што се алуминиум, бакар и злато. Спротивно на тоа, процесот на лачно заварување има одлична способност за премостување на јазот, висока електрична ефикасност и може ефикасно да заварува материјали со висока рефлексивност. Меѓутоа, малата енергетска густина при лачното заварување го успорува процесот на заварување, што резултира со голема количина на внесена топлина во областа на заварувањето и предизвикува термичка деформација на заварените делови. Затоа, употребата на ласерски зрак со голема моќност за заварување со длабока пенетрација и синергија на лак со висока енергетска ефикасност, чиј хибриден ефект ги надоместува недостатоците на процесот и ги надополнува неговите предности, како што е прикажано на слика 2.

Недостатоците на ласерското заварување се слабата способност за премостување на јазот и високите барања за склопување на работното парче; Недостатоците на лачното заварување се малата енергетска густина и плитката длабочина на топење при заварување на дебели плочи, што генерира голема количина на влез на топлина во областа на заварувањето и предизвикува термичка деформација на заварените делови. Комбинацијата од двете може да влијае и да се поддржува меѓусебно и да ги надомести дефектите на процесот на заварување меѓусебно, давајќи им целосна игра на предностите на ласерското длабоко топење и капакот за заварување со лачно заварување, постигнувајќи ги предностите на мал внес на топлина, мала деформација на заварот, голема брзина на заварување и висока јачина на заварување, како што е прикажано на слика 3. Споредбата на ефектите од ласерското заварување, лачното заварување и ласерското хибридно заварување на средни и дебели плочи е прикажана во Табела 1.

Табела 1 Споредба на ефектите на заварување на средни и дебели плочи

Слика 3 Дијаграм на процесот на хибридно заварување со ласерски лак

Мавенласерско хибридно заварување со лачно куќиште

Опремата за хибридно заварување со лачен лак Mavenlaser главно се состои од aРоботна рака, ласер, чилер, аглава за заварување, извор на енергија за лачно заварување итн., како што е прикажано на слика 4.

Полиња на примена и развојни трендови на ласерско хибридно заварување

Полиња за апликација

Како што созрева ласерската технологија со висока моќност, хибридното заварување со ласерски лак е широко користено во различни области. Ги има предностите на високата ефикасност на заварувањето, високата толеранција на јазот и длабоката пенетрација на заварувањето. Тоа е префериран метод за заварување за средни и дебели плочи. Тоа е исто така метод на заварување кој може да го замени традиционалното заварување во областа на производство на опрема од големи размери. Широко се користи во индустриски области како што се инженерски машини, мостови, контејнери, цевководи, бродови, челични конструкции и тешка индустрија.