Големината на дијаметарот на ласерското јадро ќе влијае на загубата на пренос и дистрибуцијата на густината на енергијата на светлината. Разумен избор на дијаметар на јадрото е многу важен. Прекумерниот дијаметар на јадрото ќе доведе до нарушување на режимот и расејување при ласерскиот пренос, што ќе влијае на квалитетот на зракот и на точноста на фокусирањето. Премалиот дијаметар на јадрото ќе предизвика Симетријата на густината на оптичката моќност на едномодните влакна станува полоша, што не е погодно за пренос наласер со висока моќност.
1. Предности и примена на ласери со мал дијаметар на јадрото (<100um)
Високо рефлектирачки материјали: алуминиум, бакар, нерѓосувачки челик, никел, молибден итн.;
(1)Високо рефлектирачките материјали треба да изберат ласер со мал дијаметар на јадрото. Ласерскиот зрак со висока густина на моќност се користи за брзо загревање на материјалот во течна или испарувана состојба, со што се подобрува стапката на ласерска апсорпција на материјалот и се постигнува ефикасна и брза обработка. Изборот на ласер со голем дијаметар на јадрото лесно може да доведе до висока рефлексија. , што доведува до виртуелно заварување, па дури и согорување на ласерот;
Материјали чувствителни на пукнатини: никел, никел-обложен бакар, алуминиум, нерѓосувачки челик, легура на титаниум итн.
Овој материјал генерално бара строга контрола на зоната погодена од топлина и мал базен за топење, па затоа е посоодветно да се избере ласер со мал дијаметар на јадрото;
Ласерска обработка со голема брзина:
(3)Заварувањето со длабока пенетрација бара ласерска обработка со голема брзина, а потребно е да се избере ласер со висока енергетска густина за да се осигура дека линиската енергија е доволна за топење на материјалот со голема брзина, особено за заварување во круг, заварување со пенетрација итн. бараат поголема длабочина на пенетрација. Подобро е да се избере соодветен ласер со мал дијаметар на јадрото.
2. Предности и примена на ласери со голем дијаметар на јадрото (>100um)
Голем дијаметар на јадрото и голема точка, голема површина на покриеност со топлина, широк простор за дејство и само микро-топење на површината на материјалот се постигнуваат, што е многу погодно за апликации во ласерско обложување, ласерско повторно топење, ласерско жарење, ласерско стврднување итн. овие полиња, голема светлосна точка значи поголема ефикасност на производството и помали дефекти (термопроводното заварување речиси и да нема дефекти).
Во однос назаварување, големото место главно се користи закомпозитно заварување, кој се користи за мешање со ласер со мал дијаметар на јадрото: големата точка прави површината на материјалот малку да се стопи, претворајќи се од цврста во течна, што во голема мера ја подобрува стапката на апсорпција на материјалот во ласерот, а потоа користи мало јадро во овој процес, поради претходно загревање на големото место, пост-обработка и големиот температурен градиент даден на стопениот базен, материјалот не е подложен на дефекти на пукнатини предизвикани од брзото загревање и брзото ладење. Може да го направи изгледот на заварот помазен и да постигне помало прскање од единечниот ласерски раствор.
Време на објавување: Сеп-04-2023 година