Технологијата на ласерско спојување, или технологијата на ласерско заварување, користи ласерски зрак со голема моќност за фокусирање и регулирање на зрачењето на површината на материјалот, а површината на материјалот ја апсорбира ласерската енергија и ја претвора во топлинска енергија, предизвикувајќи материјалот локално да се загрева и топи , проследено со ладење и зацврстување за да се постигне спојување на хомогени или различни материјали. Процесот на ласерско заварување бара густина на ласерска моќност од 104до 108W/cm2. Во споредба со традиционалните методи на заварување, ласерското заварување ги има следните предности.
Технологијата на ласерско спојување, или технологијата на ласерско заварување, користи ласерски зрак со голема моќност за фокусирање и регулирање на зрачењето на површината на материјалот, а површината на материјалот ја апсорбира ласерската енергија и ја претвора во топлинска енергија, предизвикувајќи материјалот локално да се загрева и топи , проследено со ладење и зацврстување за да се постигне спојување на хомогени или различни материјали. Процесот на ласерско заварување бара густина на ласерска моќност од 104до 108W/cm2. Во споредба со традиционалните методи на заварување, ласерското заварување ги има следните предности.
1-облак од плазма, 2-материјал што се топи, 3-клучна дупка, 4-длабочина на фузија
Поради постоењето на клучалката, ласерскиот зрак, по зрачењето на внатрешноста на клучалката, ќе ја зголеми апсорпцијата на ласерот од материјалот и ќе го промовира формирањето на стопениот базен по расејување и други ефекти, се споредуваат двата методи на заварување како што следува.
Горенаведената слика го дава процесот на ласерско заварување на истиот материјал и истиот извор на светлина, механизмот за конверзија на енергија се врши само преку клучалката, клучалката и стопениот метал во близина на ѕидот на дупката се движат со напредувањето на ласерскиот зрак, стопениот метал ја поместува клучалката подалеку од воздухот оставен за полнење и по кондензацијата, формирајќи спој за заварување.
Ако материјалот што треба да се заварува е различен метал, постоењето на разлики во топлинските својства ќе има големо влијание врз процесот на заварување, како што се разликите во точките на топење, топлинската спроводливост, специфичниот топлински капацитет и коефициентите на експанзија на различни материјали, што резултира при напрегање на заварување, деформација на заварување и промени во условите на кристализација на заварениот спој метал, што предизвикува намалување на механичките својства на заварот.
Затоа, според различните карактеристики на сцената на заварување, процесот на заварување разви заварување со ласерско полнење, ласерско лемење, ласерско заварување со двоен зрак, ласерско композитно заварување итн.
Заварување со ласерско полнење на жица
Во процесот на ласерско заварување на алуминиум, титаниум и бакарни легури, поради малата апсорпција на ласерската светлина (<10%) во овие материјали, плазмата генерирана од фотографија има одредена заштита од ласерска светлина, така што лесно се формира прскање и доведува до создавање на дефекти како што се порозност и пукнатини. Покрај тоа, квалитетот на заварувањето е исто така погоден кога јазот помеѓу работните парчиња е поголем од дијаметарот на точката за време на прскање со тенка плоча.
При решавање на горенаведените проблеми, подобар резултат на заварување може да се добие со користење на методот на материјал за полнење. Филерот може да биде жица или прав, или може да се користи претходно поставен метод за полнење. Поради малата фокусирана точка, заварот станува потесен и има малку конвексна форма на површината по нанесувањето на материјалот за полнење.
Ласерско лемење
За разлика од заварувањето со фузија, кое топи два заварени делови во исто време, лемењето додава материјал за полнење со пониска точка на топење од основниот материјал на површината на заварот, го топи материјалот за полнење за да ја пополни празнината на температура пониска од топењето на основниот материјал. точка и повисока од точката на топење на материјалот за полнење, а потоа се кондензира за да формира цврст завар.
Лемењето е погодно за микроелектронски уреди чувствителни на топлина, тенки плочи и испарливи метални материјали.
Понатаму, може дополнително да се класифицира како меко лемење (<450 °C) и тврдо лемење (>450 °C) во зависност од температурата на која се загрева материјалот за лемење.
Ласерско заварување со двоен зрак
Заварувањето со двоен зрак овозможува флексибилна и удобна контрола на времето и положбата на ласерското зрачење, со што се прилагодува дистрибуцијата на енергија.
Главно се користи за ласерско заварување на алуминиум и легури на магнезиум, заварување со спојување и заварување на лаптоп за автомобили, ласерско лемење и заварување со длабока фузија.
Двојниот зрак може да се добие со два независни ласери или со разделување на зракот со разделувач на зрак.
Двата зраци можат да бидат комбинација од ласери со различни карактеристики на временскиот домен (пулсиран наспроти континуиран), различни бранови должини (средно инфрацрвено наспроти видливи бранови должини) и различни моќи, кои можат да се изберат според вистинскиот обработен материјал.
4.Ласерско композитно заварување
Поради употребата на ласерскиот зрак како единствен извор на топлина, ласерското заварување со еден извор на топлина има ниска стапка на конверзија на енергија и стапка на искористеност, интерфејсот на пристаништето на основниот материјал за заварување е лесен за неусогласеност, лесно се создаваат пори и пукнатини и други недостатоци, за да го решите овој проблем, можете да ги користите карактеристиките на греењето на другите извори на топлина за да го подобрите загревањето на ласерот на работното парче, обично наречено ласерско композитно заварување.
Главната форма на ласерско композитно заварување е композитното заварување на ласер и електричен лак, ефектот 1 + 1 > 2 е како што следува.
по ласерскиот зрак во близина на применетиот лак,густината на електроните е значително намалена, плазма облакот генериран со ласерското заварување се разредува, штоможе значително да ја подобри стапката на апсорпција на ласерот, додека лакот на предзагревањето на основниот материјал дополнително ќе ја зголеми стапката на апсорпција на ласерот.
2. високото енергетско искористување на лакот и вкупниотќе се зголеми искористеноста на енергијата.
3, областа на дејство на ласерско заварување е мала, лесно може да предизвика неусогласеност на портата за заварување, додека термичкото дејство на лакот е големо, што моженамалување на неусогласеноста на отворот за заварување. Во исто време, насе подобрува квалитетот на заварувањето и ефикасноста на лакотпоради ефектот на фокусирање и водење на ласерскиот зрак на лакот.
4, ласерско заварување со висока температура на врвот, голема зона погодена од топлина, брзо ладење и брзина на зацврстување, лесно се создаваат пукнатини и пори; додека зоната на лакот погодена од топлина е мала, што може да го намали температурниот градиент, ладењето, брзината на зацврстување,може да го намали и елиминира создавањето на пори и пукнатини.
Постојат две вообичаени форми на композитно заварување со ласерско лачно: ласерско-ТИГ композитно заварување (како што е прикажано подолу) и ласерско-МИГ композитно заварување.
Исто така, постојат и други форми на заварување како што се ласерски и плазма-лак, ласерски и соединенија со индукциски извор на топлина.
За MavenLaser
Maven Laser е лидер на апликацијата за ласерска индустријализација во Кина и авторитетен снабдувач на глобални решенија за ласерска обработка. Ние длабоко го разбираме трендот на развој на преработувачката индустрија, постојано ги збогатуваме нашите производи и решенија, инсистираме на истражување на интеграцијата на автоматизацијата, информациите и интелигенцијата со производната индустрија, обезбедуваме опрема за ласерско заварување, опрема за ласерско обележување, опрема за ласерско чистење и ласерски златен и сребрен накит опрема за сечење за различни индустрии, вклучувајќи серии со целосна моќност, и постојано го прошируваме нашето влијание во областа на ласерската опрема.
Време на објавување: 13 јануари 2023 година
