Со континуираниот развој на науката и технологијата и проширувањето на различните полиња на примена,ласерскитехнологијата на обработка постепено навлегува во сите сфери на животот и станува важна алатка за обработка. При примена на ласери,MOPA на ниво на киловатЛасерите (Master Oscillator Power-Amplifier) се широко користени во области како што се обработка на материјали и научно-истражувачки експерименти поради нивната висока врвна моќност, силна пенетрација и ниско термичко влијание. Тие се важна алатка која им помага на претпријатијата да го подобрат квалитетот и да ја зголемат продуктивноста. Идеална алатка за ефикасност. Но, токму поради неговата висока моќност, со цел да се максимизира ефикасноста на обработката на ласерот MOPA на ниво на киловат, клучен е изборот на додатоци. Само со избирање на соодветни ласерски додатоци можеме да се осигураме дека ласерот може да работи стабилно и ефикасно и подобро да ги задоволи различните потреби на апликацијата.
Стабилност со висока моќност
Масовно производство на MOPA на ниво на киловати со високи перформанси и технички индикатори
Способност за стабилно масовно производствоMOPA ласери со еден режим на киловате важен показател за MOPA ласерското истражување и развој, производствените и производствените способности на компанијата. MAVEN моментално има повеќе верзии на високомоќни машини за чистење со ласерски влакна MOPA кои можат да ги задоволат потребите за обработка на различни апликации во повеќе димензии.
24-часовната флуктуација на целосна излезна моќност е помала од <3%
Квалитетот на зракот може да се контролира
Гаусовиот зрак со еден режим Мулти-режим рамен зрак
Технологија за спојување на сигналот со крајна пумпа, порафинирана и разумна дистрибуција на нивото на енергија, уникатен производствен процес на намотување и едномоден високомоќен комбиниран изолатор со одличен топлински транспарентен кристал, додека излезната моќност достигнува 1000 W, исто така може да обезбеди одличен квалитет на зракот.
Во областа на ласерска обработка на влакна, особено обработка наMOPA ласер со наносекунда пулсни влакна со висока моќност, поради неговата висока максимална моќност, големата пулсна енергија и високата фреквенција, изборот на додатоци е особено важен. Главните додатоци кои влијаат на ефектот на обработка на импулсниот ласер со голема моќност вклучуваат галванометар за скенирање, ретровизор на поле за фокусирање и рефлектор.
Како да изберете галванометар за скенирање?
Целта на технологијата за скенирање со галванометар е да се завршат задачите за скенирање со голема брзина и висока прецизност. Постојат два главни одлучувачки фактори. Едниот е контролен систем кој може да постигне голема брзина и висока прецизност, а другиот е галванометар со поголема брзина на одзив. скенер. Структурата на галванометарот главно се состои од три дела: рефлектор, мотор и погонска картичка, меѓу кои леќата е клучна за стабилноста на обработката.
Материјал за леќи на галванометар и индикатори за влијание
Системот за термичко управување наскенирање галванометаре исто така важен фактор за обезбедување долгорочна стабилност на обработката. Температурните разлики ќе предизвикаат поместување на галванометарот и намалување на точноста на позиционирањето. Типичните вредности се како што следува. Преку активна дисипација на топлина со водено ладење, долгорочната стабилност на обработка може да се подобри за 30%.
Типична температурна дрифт вредност на галванометарот
Уредот за ладење со вода може ефикасно да ја одземе топлината и да обезбеди долгорочна стабилна работа на галванометарот. Главните технички средства се да се добие поле за ладење со мала турбуленција преку оптимизираниот дизајн на каналот за вода за ладење и да се дизајнира ефикасна надворешна структура на уред за размена на топлина.
Во системот за импулсен ласер со висока моќност MOPA на ниво на киловат, силно препорачуваме употреба на висококвалитетни кварцни леќи и системи за галванометри со системи за водено ладење.
Како да изберете леќа со поле за фокусирање?
Теренската леќа го фокусира колимираниот ласерски зрак на точка, ја зголемува енергетската густина на ласерскиот зрак и ја користи високата енергија на ласерот за да изврши разновидна обработка на материјали како што се сечење, обележување, заварување, чистење и површинска обработка.
Главните фактори кои влијаат на квалитетот на обработката и ефектот на теренската леќа се материјалот на теренската леќа и висината на прстенот на адаптерот. Главните материјали на теренската леќа се стакло и кварц. Разликата помеѓу двете лежи во ефектот на топлинска леќа при висока моќност. Откако објективот на полето за фокусирање е континуирано озрачен од ласерскиот зрак долго време, ќе произведе термичка деформација поради зголемувањето на температурата, што ќе предизвика преносна оптика. Индексот на рефракција на елементот и насоката на рефлексија на рефлектирачкиот оптички елемент се менуваат, а ефектот на термичка леќа ќе влијае на режимот на ласерот и позицијата на фокус по фокусирањето, што сериозно ќе влијае на ефектот на обработка. Кварцот има низок коефициент на термичка експанзија и висока пропустливост, што го прави подобар избор на материјал за теренски леќи со висока моќност. Доколку е потребно, мора да се додаде модул за водено ладење.
Адаптерскиот прстен за усогласување на теренската леќа со галванометарот е исто така важен фактор што влијае на опремата и обработката. Соодветната висина на прстенот на адаптерот може да ја избегне точката на враќање на полето на полето и да обезбеди формат на обработка. Ако е премногу висока или премногу ниска, тоа ќе предизвика соодветни проблеми.
Кај пулсните ласерски системи со висока моќност на киловати MOPA, силно препорачуваме употреба на висококвалитетни кварцни ретровизори со модули за ладење на вода и посебен прстен за адаптер за теренско огледало со соодветна висина.
Како да одговарате на рефлектирачките леќи?
Главната функција на рефлектирачките леќи во структурата на оптичката патека е да ја сменат насоката на оптичката патека. Изборот на рефлектирачки леќи со добар квалитет и стандардизирани методи за инсталација може да играат поголема улога во некои специјални апликации, но леќите со слаб квалитет и неразумните методи за инсталација исто така ќе предизвикаат Ново прашање. Карактеристиките на материјалот на леќите се одредуваат според брановата должина и моќноста на ласерот. Подлогата е генерално направена од фузиран кварц или кристален силициум. Ласерскиот рефлективен филм е генерално направен од сребрен филм или проѕирен диелектричен филм, кој има висока рефлексивност, ниска стапка на апсорпција и ласерски отпор. Карактеристики на висок праг на оштетување.
Идеален рефлектор на рамнина нема да влијае на квалитетот на фокусот, но при реална употреба, рамнината на рефлексија може да се деформира поради фактори на затегнување, како што е фиксирањето на завртката, слично на цилиндричното огледало. Искривувањето главно влијае на квалитетот на фокусното место, предизвикувајќи астигматизам од низок ред и друг астигматизам од ниско ниво. Аберацијата го спречува фокусираното место да ја достигне границата на дифракција, што влијае на квалитетот и ефектот на обработката.
Во пулсните ласерски системи со висока моќност на киловати MOPA, силно препорачуваме употреба на висококвалитетни кварцни рефлектори и соодветни методи за инсталација за да се осигура дека леќите носат сила без деформација.
Време на објавување: 13-ти септември 2023 година
