Енциклопедија на знаење за заварување: Кратка дискусија за класификацијата

и процеси на заварување на ласерско заварување

Во индустриското производство, ласерското заварување долго време се применува во областа на воздухопловството,високопрецизно заварувањеи заварување со специјални материјали. Со развојот на индустријата и напредокот на технологијата, ласерското заварување сега се повеќе се користи во заварувањето на обични материјали. Денес, ќе разговараме за класификацијата на ласерското заварување. Ласерското заварување е ефикасен и прецизен метод на заварување кој користи ласерски зрак со висока густина на енергија како извор на топлина за спојување на материјалите. Има многу предности, како што се голема брзина на заварување, мала деформација, ниски барања за околината за заварување, висока густина на моќност, без влијание од магнетни полиња, без ограничување на спроводливи материјали, без потреба од вакуумски услови за работа и без генерирање на Х-зраци за време на процесот на заварување.

Ласерското заварување може да се класифицира од различни перспективи:

Класификација според режимот на излезна енергија на ласерот:

Континуирано ласерско заварување: За време на процесот на заварување се формира континуирана и непрекината форма на заварот.

Заварување со пулсен ласерБидејќи внесувањето енергија на површината на заварениот дел е повремено, секоја пулсирачка светлосна точка дејствува на површината на заварениот дел за да формира кружна точка на заварување. Различни форми на заварување може да се добијат според различни ласерски параметри.

Класификација според густината на моќноста на фокусираната ласерска точка:

Ласерско заварување со топлинска спроводливост: Густината на моќноста е релативно ниска, генерално помала од 10⁵ W/cm². Ласерот пренесува енергија на површината на заварениот дел, загревајќи ја металната површина до температура помеѓу точката на топење и точката на вриење. Топлината се пренесува во внатрешноста на металот преку топлинска спроводливост за да се формира завар, кој е сличен на волфрамово инертно заварување.гасно (TIG) заварување.
Ласерско длабоко пенетрациско заварување (заварување во клучалка): Кога густината на моќноста на ласерот што дејствува на металната површина е поголема од 10⁵ W/cm², ласерскиот зрак со голема моќност дејствува на површината на металниот материјал, предизвикувајќи локално топење и формирајќи „клучалка“. Ласерскиот зрак продира во внатрешноста на стопениот базен низ „клучалката“ за да формира завар.

Класификација според режимот на контрола:

Рачна машина за ласерско заварување
Автоматска машина за ласерско заварување
Галво машина за ласерско заварување

Класификација според типот на ласер:

YAG ласерска машина за заварување
Полупроводничка ласерска машина за заварување
Машина за заварување со фибер ласер

1. Летачко ласерско заварување

Летачкото ласерско заварување ги комбинира предностите на далечинското заварување, галванометрите и манипулаторите, и е опремено со професионален софтвер за графичка обработка за да се постигне моментално повеќетраекторијално заварување во тридимензионален простор.

Главни апликации:

Се применува на производи како што се каросерии на автомобили, седишта и вообичаени автоделови. Што се однесува до материјалите, може да се користи за разни вообичаени материјали како што се челични плочи, ладно валани плочи и алуминиумски легури, како и за композитни материјали и легирани материјали како што се легури на магнезиум-алуминиум.

★ Предности:

Компатибилен со која било форма на заварување
Погодно за која било насока на заварување
Кориснички дефинирана распределба на заварување/точкести точки
Оптимизирана распределба на стресот
Способност за брзо точкесто заварување, заварување со споеви, заварување со преклопување, челно заварување, заварување со филе и заварување со преклопување.
Синхронизација во реално време помеѓу главата за заварување и роботот за забрзување на процесот на ласерско заварување
Потребен е помал простор на подот
Пониски трошоци за одржување и логистика

2. Спирално ласерско заварување

Станува збор за метод на ласерско заварување со двојна ласерска осцилација, реализирана со опремување на специјален модул за нишање на главата за заварување. Ова овозможува фокусираната светлосна точка да формира спирален завар додека главата за заварување се движи.

Главни апликации:

Заварување со шарки, разменувачи на топлина, цевни разменувачи на топлина, заварување со дебели цевки во индустријата за нафта и природен гас, прирабничко заварување и заварување на алуминиумски легури, итн.

★ Предности:

Поширок завар
Исклучително висока повторување на обработката/стабилност на процесот
Подобро формирање на заварување
Поедноставна пост-обработка и помазна површина на заварениот дел од работното парче
Одлична способност за заварување од алуминиумска легура

3. Ласерско лемење

Ласерското лемење се однесува на метод што користи метал за полнење со точка на топење пониска од онаа на основниот метал. Металот за полнење за лемење се загрева на температура повисока од неговата точка на топење, но пониска од температурата на топење на основниот метал. Течниот метал за полнење за лемење го навлажнува основниот метал, го пополнува празнината на спојот и дифундира со основниот метал за да се реализира спојувањето на заварените делови.

Главни апликации:

Заварување на алуминиумски рамковни конструкции на каросеријата, како што е врската помеѓу покривот и страничниот ѕид и вратите.

★ Предности:

Ги намалува дефектите на чисто ласерско заварување, како што се пори, пукнатини и прекумерни празнини во вклопувањето на производите
Ја подобрува цврстината на заварувањето и добива совршена заварска нишка
Само металот за полнење за лемење се топи за време на лемењето, додека основниот метал не
Мала деформација на лемените споеви, мазен и естетски изглед, погоден за прецизно заварување, сложени компоненти изработени од различни материјали.
Мала зона погодена од топлина и висока компресивна цврстина

4. Ласерско заварување со жица

Ласерското заварување со жица е метод што користи метал за полнење со ист или сличен материјал како основниот метал. Основниот метал и металот за полнење со лемење се топат, а потоа се зацврстуваат за да формираат завар.

Главни апликации:

Заварување на целата структура на каросеријата на возилата и автоделови.

★ Предности:

Ги намалува дефектите на чисто ласерско заварување, како што се порите и пукнатините
Ја подобрува стапката на квалификација на заварените производи и овозможува малку поголеми празнини помеѓу заварените производи.
Основниот метал се топи за време на заварувањето, а јачината на заварувањето е поголема од онаа на основниот метал

5. Осцилирачки лемење

Ги интегрира функциите за обликување на гредата и следење на заварувањето во истата опрема преку ALO3. Жицата за полнење може да се користи како механички сензор.

Главни апликации:

Ласерско лемење на бели тела, главно вклучувајќи ласерско лемење на покривни капаци и капаци на багажникот, како и лемење на автоделови. Флуктуациите на деловите и грешките на прицврстувачите често значително ја зголемуваат тежината на ласерското лемење, што доведува до исклучително тешко дебагирање на процесот на ласерско заварување. Сепак, осцилирачкото лемење може ефикасно да ја прилагоди сопствената насока на заварување. Со функциите на следење на заварот и автоматска компензација на фокусната должина, тоа овозможува лесно насочување и фокусирање на ласерскиот зрак, реализира промени во насоката, има висока автоматизација, голема брзина на заварување и висока ефикасност, со што се одржува квалитетот на заварувањето.

★ Предности:

Следење на заварот за да се одреди траекторијата на заварот на обработуваниот дел во реално време
Адаптивно прилагодување на траекторијата на заварување во XYZ трите насоки според различните отстапувања на работното парче за да се добие добар квалитет на заварување
Ја подобрува стапката на конзистентност на заварувањето на производот

6. Лемење на три точки

На леќата се додава модул со две точки. За време на заварувањето, модулот со три точки во оптиката за лемење распределува еден зрак во три зраци, обезбедувајќи решение за лемење на топло поцинкувани челични лимови и правејќи го заварот порамнувачки без пукање.

Главни апликации:

Лемење на бели каросерии од легура на алуминиум, ласерско лемење на покривни капаци и капаци на багажникот, како и лемење на автомобилски делови, итн.

★ Предности:

Постабилен и посигурен процес на лемење
Побрза брзина
Повисока јачина
Подобар квалитет на изгледот на заварените лимови со топло поцинкување
Процес на чистење преку интернет
Динамичко прилагодување на енергијата

7. Хибридно заварување со повеќе бранови должини

Хибридно заварување со повеќе бранови должиние иновативен процес на заварување воведен од Lianying Laser. Тој поставува два ласерски зраци со различни бранови должини, со што оските на двата зраци се совпаѓаат во просторот. Ласерот со главна бранова должина главно се користи за заварување, додека ласерот со секундарна бранова должина главно се користи за претходно загревање на жицата за заварување и основниот метал, намалувајќи ја брзината на ладење на стопениот метал во базенот за заварување. Особено е погоден за алуминиумски легури, магнезиумски легури, бакарни легури итн.

★ Предности:

Ја намалува содржината на порите
Ја подобрува стабилноста на заварувачката перла и ја зголемува ефикасноста на заварувањето
Ефикасно го ублажува термичкиот стрес, ги намалува пукнатините, ја подобрува цврстината на заварувањето и добива заварски перли со релативно униформен изглед.

Како заклучок, во моментов, во ласерската индустрија како целина, странските технологии и опрема сè уште ја заземаат водечката позиција. Тие се сеопфатно напредни во сите аспекти, од ласерски домаќини и оптички глави за обработка до помошна опрема како што се ладилници, мерачи на моќност, мониторинг при заварување, пост-заварувачка инспекција и TCP калибратори. Домашните претпријатија вложуваат максимални напори да го стигнат. Сепак, во областа на апликациите за ласерско заварување, Кина се приближи релативно до меѓународното напредно ниво, со голем број висококвалитетни претпријатија кои се појавуваат и постигнуваат одлични резултати.

Време на објавување: 05.09.2025