Примена на ласерско прецизно точкесто заварување во индустријата за потрошувачка електроника
Во последниве години, како што конкуренцијата на пазарот за потрошувачка електроника станува сè пожестока, производителите на електронски производи поставуваат повисоки барања за производите. Традиционалните методи на обработка се склони кон нестабилен квалитет на производот, топење на делови, тешкотии во формирањето на нормални заварени грутки и ниски стапки на принос. Појавата на технологијата за ласерска обработка може брзо да ги реши овие проблеми за производителите на електронски производи. Во производството на висококвалитетни електронски производи, ласерската обработка игра значајна улога во оптимизирањето на обемот на производот и подобрувањето на квалитетот, правејќи ги производите полесни, потенки и постабилни. Се наведува дека ласерската технологија (повеќе од 20 различни процеси) и сродната опрема за производство се користат во приближно 70% од врските за обработка и производство на електронски производи.
Во моментов, ласерското прецизно точкесто заварување главно се применува на куќишта за електронски производи, заштитни капаци, USB конектори, спроводливи лепенки итн. Има предности како што се мала термичка деформација, прецизна контрола на површината и положбата на дејството, висок квалитет на заварување, можност за постигнување заварување со различни материјали и лесна автоматизација. Сепак, при заварување на различни материјали треба да се усвојат различни методи на заварување.
Врз основа на резултатите од бројни експерименти, инженерите за заварување ги сумираа оптималнителасерско прецизно точкесто заварувањеметоди за различни материјали како што се високо рефлектирачки материјали, тенки метални листови и различни материјали во производството и изработката на потрошувачка електроника.
1. Метод на ласерско прецизно точкесто заварување за високо рефлективни материјали
При заварување на високо рефлективни материјали како што се алуминиум и бакар, различните бранови форми на заварување имаат значително влијание врз квалитетот на заварувањето. Користењето на ласерски бран со претходен шилц може да ја пробие бариерата со висока рефлективност. Моменталната висока врвна моќност може брзо да ја промени состојбата на металната површина, зголемувајќи ја нејзината температура до точката на топење, со што се намалува рефлективноста на металната површина и се подобрува искористувањето на енергијата. Покрај тоа, поради брзата топлинска спроводливост на материјали како бакар и алуминиум, употребата на бранови форми со бавно распаѓање може да го оптимизира изгледот на точките на заварување.
Од друга страна, стапката на апсорпција на ласерот кај материјали како што се злато, сребро, бакар и челик се намалува со зголемувањето на брановата должина. За бакарот, кога брановата должина на ласерот е 532 nm, стапката на апсорпција на бакарот е близу 40%. Компаративната анализа на карактеристиките на инфрацрвените ласери и зелените ласери покажува дека инфрацрвените ласери имаат поголема големина на точката, пократка фокусна длабочина и помала стапка на апсорпција од црвениот бакар; зелените ласери имаат помала големина на точката, поголема фокусна длабочина и поголема стапка на апсорпција од црвениот бакар. Кога се изведува пулсно заварување на точка на црвен бакар со употреба на инфрацрвени ласери и зелени ласери, соодветно, се открива дека големината наместа за заварување по заварувањесо инфрацрвени ласери е неконзистентно, додека точките за заварување формирани од зелените ласери се порамномерни по големина, конзистентни по длабочина и мазни на површината (слики 1-2). Заварувањето со зелени ласери постигнува постабилни резултати, а потребната врвна моќност е повеќе од половина помала од онаа на инфрацрвените ласери.
2. Метод на ласерско прецизно точкесто заварување за тенки метални лимови
Кога традиционалните милисекундни ласери се користат за заварување на тенки метални лимови, материјалите се склони кон пенетрација, а точките на заварување се релативно големи. Поради сопствената нестабилност и ниската стапка на апсорпција на ласерот во цврста состојба, високорефлективните материјали често доживуваат прскање, недоволно заварување и други феномени за време на заварувањето. За да се решат тешкотиите со заварувањето на тенки лимови и високорефлективни метали, аналогната и дигиталната модулација се изведуваат соодветно на QCW/CW режимот на фибер ласери. Едно активирање може да реализира N импулсни излези, постигнувајќи единечна точка.заварување со повеќе импулсисо помала моќност.
3. Метод на ласерско прецизно точкесто заварување за различни материјали
При ласерско заварување на тенки различни материјали, веројатно е да се појават проблеми како што се недоволно заварување, пукнатини и ниска цврстина на спојот. Ова е затоа што двата материјали имаат големи разлики во физичките својства, ниска меѓусебна растворливост и се склони кон формирање кршливи интерметални соединенија, што значително ги намалува механичките својства на заварениот спој. Користењето на наносекунден ласер со квалитет на висок зрак преку брзо скенирање може прецизно да го контролира внесувањето топлина за да се спречи формирањето на интерметални соединенија, да се реализира заварување со преклопување на тенки различни метални листови и да се подобри формирањето на заварот и механичките својства.
Вообичаени видови на прецизно заварување
Кои се вообичаените видови на прецизно заварување? Во областа на заварувањето, вообичаените видови на прецизно заварување главно вклучуваат прецизно отпорно заварување, ласерско заварување, ултразвучно заварување и микролачно точкесто заварување. Поради уникатните карактеристики на ласерите, во споредба со другите процеси на заварување, прецизното ласерско заварување има предности како што се висока ефикасност, еколошка прифатливост и висока точност на обработка.
Главни примени на ласерско прецизно точкесто заварување
Каде главно се користи ласерското прецизно точкасто заварување? Во моментов, ласерското прецизно точкасто заварување може да се користи за прецизно заварување на разни мали и чувствителни на топлина делови како што се накит, пружини за часовници и кабли со интегрирано коло. Погодно е за индустрии како што се оптоелектронски уреди, електроника, комуникации, машини, автомобили, воена индустрија и златен накит. Како вид на ласерско заварување, ласерското прецизно точкасто заварување е нов метод на заварување. Во споредба со традиционалното отпорно точкасто заварување, ласерското прецизно точкасто заварување има свои уникатни предности. Со користење на ласер како извор на топлина, точкастото заварување е брзо, прецизно, со низок влез на топлина и мала деформација на работното парче. Ласерите имаат добра достапност, што може да ги намали позиционите и структурните ограничувања за време на точкастото заварување. Тие не бараат голем број помошна опрема, можат брзо да се прилагодат на промените на производот и да ги задоволат барањата на пазарот. Со брзиот развој на кинеската економија и континуираното подобрување на научното и технолошкото ниво, развојот натехнологија за ласерско прецизно точкесто заварувањепостигна брз напредок. Поради неговите предности на висока прецизност на заварување и голема брзина, широко се користи во преработката на тенки метални лимови.
Предности на ласерско прецизно заварување
Прво, да ги разбереме предностите на ласерското прецизно заварување:
- Може да реализира заварување на различни траектории. Ласерите имаат силна насоченост, што исто така постигнува добри резултати за заварување на неправилни материјали.
- Цврсто заварување. По фокусирањето, ласерската точка е мала со висока густина на енергија, што осигурува дека зракот формира област на извор на топлина за многу кратко време. По топењето, ладењето и кристализацијата, се формираат цврст заварен шев и точка.
- Висока прецизност на заварување. Распределбата на ласерската енергија има временски и просторни карактеристики, овозможувајќи зракот да се подели на повеќе оптички патеки за истовремени операции на обработка, обезбедувајќи силна гаранција за прецизност на заварувањето.
- Голема брзина на заварување. Ласерската технологија е комбинирана со компјутерска CNC технологија. Во однос на клучните системи за детекција на опрема и контрола на движење, системската интеграција вклучува детекција во реално време и обработка на повратни информации, што ја забрзува брзината на обработка на системските информации и ја подобрува ефикасноста на заварувањето.
Време на објавување: 13 ноември 2025 година
