Сеопфатен водич за методи и карактеристики на ласерско заварување

1. Ласерско фузно заварување

    

   Ласерот е вид на зрачење со висока густина и интензитет на енергија, способен за топење и загревање на материјали во мал опсег. Така, овозможува ефикасно спојување на практично секој материјал.

    
2. Ласерско-лачно хибридно заварување

    

   Ласерскиот зрак емитиран од ласерскиот генератор формира стопен базен на работниот дел(и) што треба да се завари преку систем за напојување со жица. Лакот потоа се користи за топење на работниот дел(и) или за ламинирање на заварените делови заедно за да се заврши процесот на заварување.

    
3. Ласерско лемење

    

   Наменски ласерски генератор и специјална млазница или глава за лемење се користат за загревање на работниот дел во форма на лачно или оптичко зрачење, со што се постигнува заварување.

    
4. Ласерско заварување со топење

    

   Ласерскиот генератор емитува ласерски зрак за да го загрее металот до стопена состојба, а потоа стопениот метал се прска врз работното парче преку млазница за да се реализира заварувањето.

    

Карактеристики на ласерско заварување

1. Бесконтактно површинско заварување

    

   Заварувањето се изведува на површината на материјалот без контакт со површината на обработуваниот дел, што го прави погоден за кој било метал или легура - особено материјали што не можат да се заварат со традиционални методи.

    
   За време на ласерското заварување, ласерот пренесува енергија на материјалот преку рефлектор, а ласерот се одбива назад кон генераторот. Како што ласерскиот зрак поминува низ материјалот што треба да се завари, на површината на материјалот се формира стопена локва. Ова овозможува ласерското заварување да постигне високопрецизно спојување, па дури и да заварува работни парчиња подебели од оние компатибилни со традиционалните материјали за заварување.
    
   Предности: Способност за спојување на разни материјали (вклучувајќи композитни материјали).

    

   Недостатоци: Потребни се ласерски генератори со голема моќност и дополнителна наменска опрема за заварување.

    
2. Прилагодливост кон сложени форми

    

   Во споредба со аргонското лачно заварување, ласерското заварување може да обработува делови со различни сложени форми.

    
   На пример, може да заварува метали како што се челик, бакар и алуминиум, а воедно да обезбедува висок квалитет на заварување. Применлив е за заварување на помали форми на помали дијаметри и може да заварува делови со дијаметар помал од 1 mm, но тежина над 200 грама. Покрај тоа, благодарение на употребата на ласерски генератори со голема моќност, операциите на ласерско заварување може да се изведуваат без дополнителна помошна опрема. Затоа, ласерското фузионо заварување е широко користено во индустриското производство.
    
3. Не е потребно претходно загревање (генерално)

    

   Претходно загревање не е потребно во повеќето случаи (во зависност од барањата на процесот; некои материјали може да имаат потреба од претходно загревање). Процесот на заварување не вклучува внесување топлина, обезбедувајќи стабилен стопен базен. Овој уникатен метод на заварување ги добива своите предности во сценарија каде што многу традиционални производствени процеси се некомпетентни или скапи. Бидејќи нема внесување топлина за време на заварувањето, ласерското заварување ја елиминира потребата од чекори за претходно загревање и ладење. Може да обезбеди металот за заварување да има оптимална геометриска форма, зона погодена од топлина и анизотропија. Заварите се одликуваат со одлични механички својства, што го прави ласерското заварување широко користено во различни индустриски области - особено во автомобилската индустрија, машинската и металопреработувачката индустрија.

    
4. Едноставна претходна обработка на работниот дел

    

   Површината на обработуваниот дел не бара посебен третман како што е полирање или брусење. Работата е едноставна и практична, бидејќи опремата за ласерско заварување може директно да го завари обработуваниот дел.

    
   Опсег на примена: Заварување на каросерии за автомобили, механички делови, калапи, фитинзи за цевки итн. Погодно е за сите метални материјали, како што се бакар, алуминиум, не'рѓосувачки челик и некои специјални легирани челици, и може да се примени широко во производството на каросерии за автомобили, производството на индустриски делови и други области.
    
5. Минимална или никаква потреба од жица за заварување

    

   Заварувањето може да се изврши со малку или без жица за заварување, со што се намалуваат трошоците и времето. (Во посебни случаи, употребата на жица за заварување зависи од барањата на процесот.)

    
   Затоа, во многу случаи,висококвалитетно заварувањеРезултатите може да се постигнат со мала количина жица за заварување или со мала моќност на ласерот.